工作职责：前期： 1.制定Ipad抛光制程人力标准配置； 2.负责生产现场实际C/T更新； 3.负责各车间生产资料基本档更新； 4.负责车间制程优化改善及耗材用量成本降低； 5.负责协调生产与其他部门间进行资源调整 6.设备产能平衡分析，控制设备资源配置最精益化，减少浪费，提升设备稼动率 7.现场问题点发掘与专案推动； 后期 1.负责全厂手机SMT车间标准工时维护，新机种工时测量，工时系统更新 2.负责SMT线别标准人力制定，合理配置产能与人力，达到资源机台稼动率最优，人员利用率最高 3.生产现场问题解决，同生产各单位模块沟通，解决生产中发生的问题点 4.效率提升，在订单低谷，提出相应对策提高生产效率，减少人力机台能源成本 5.自动化线构建人力产能排配，提升自动化线线平衡

工作职责： 1.生产现场问题解决； 2.旧拉线改造跟进：拉线产能提升改造； 3.新拉布建Layout规划，设备制造跟进； 4.精益生产项目参与跟进：SMED、Pull System； 5.现场问题发现与改善

工作职责：1.负责对接设计部门，完成产品制造可行性评估，对问题处提出改善对策和要求； 2.根据产品对象，进行生产能力预估，制定生产能力计划并及时进行设备人员规划设计； 3.对接供应商，确定生产线设备方案，生产工艺，生产节拍等； 4.完成车间布局规划，生产线架设； 5.完成产品工时测量，人员配置，产品生产成本评估； 6.针对生产过程中需要的工夹具进行提前设计，对接供应商加工制造； 7.设备OEE提升； 8.现场改善，识别七大浪费，运用ECRS原则、七大手法、VSM进行效率提升优化； 9.完成过程流程图、PFMEA、控制计划、SOP等工艺文件； 10.指导小组成员进行现场生产协助；

工作职责： 1. 厂房规划，设备布局规划； 2. 拉线架设，设备导入； 3. 人力规划，产能规划，工时测算； 4. 现场改善，人力优化，产能提升； 5. 简易自动化方案导入； 6. 效率改善提升，人均产出提升，设备OEE提升； 7. 工艺资料整理，如SOP、CP等； 8. 流程改善，非生产管理，精益导入；